案例分析→方案选取→计算机仿真→试验台搭建→计量装置应用测量→结果分析→FLUENT模拟优化→优化后计量装置搭建→数据测量验证→应用拓展。本文利用ICEM软件建立轴心为加热棒,外部为钢管的模型。通过O-block切分得到结构化网格,经过网格加密和无关性检验后导入FLUENT。确定影响温度场分布的传热方式为温度引起密度差而产生的空气自然对流后,进行FLUENT参数设定,尤其是设置重力。进行温度、压力和速度云图分析,确定热电偶测点绕管壁环形布置。本文依据GBT10296-2008《绝热层稳态传热性质的测定圆管法》搭设计量装置。本次实验钢管长1000mm,直径100mm,加热棒长900mm,直径20mm,两端头缩进50mm,固定于钢管轴心,横向放置状态下进行实验,观测主管和隔缝近12组数据波动情况,分析:(1)主管道8测点温差;(2)隔缝处温差;(3)隔缝与主管1、8号测点温差;(4)主管点和点温差。

火电厂热力设备和管道的绝热除了与冶金,石油,化工,建材,纺织等行业的绝热具有一些共同点以外,还有一些自身的特点。火电机组热力设备和管道的保温是火电厂节能的重要方面,保温状况的好坏直接影响到整个机组的煤耗水平。文章作者通过多年工作实践中进行的热力系统汽缸保温、炉顶大罩保温、热力设备及管道保温工作实例,充分说明在火电厂热力设备保温必须采用优良的绝热材料、合理的保温结构、先进的施工方法对于节能降耗的重要 研究钢外护管高温蒸汽真空保温管道(下文简称真空保温管道)保温材料层、真空层传热机理和合理热力计算方法,是优化其保温结构并提高其保温性能的关键.进行了真空保温管道热工性能实验,并应用稀薄气体分子热运动理论,研究了真空保温管道的保温材料层和真空层传热机理,提出了不同钢外护管和工作钢管尺寸、真空层压力、热媒温度下的真空保温管道的当量导热系数和换热量计算方法,采用该方法的计算结果与实验值对比,偏差8.6%,小偏差0.5%,计算结果说明该方确.计算真空层压力处于中、低真空下的真空保温管道的换热时不应忽略真空层中的对流换热.为获得满意的保温效果,应将真空层压力控制在2 kPa以下.

热力管道是现实供热行业把热力传输到消费终端的重要途径,想要保证热力的持续供应,就要保证热力管道的正常使用,就要对管道的防腐保温功能进行技术上的提高,从根本上延长热力管道的使用寿命,本文将对现有的热力管道防腐保温技术进行分析,并提出存在的问题,针对目前存在的问题,提出合理有效的改善意见。 随着科学技术水平的不断提升,我国各行各业进入了新的发展阶段,建筑工程施工领域更是呈现出了新的特点。管道施工是暖通工程的重要组成部分,对于保证建筑暖系统通流体输送与热能传递效率有着重要的影响。保温与防腐施工技术的应用一直以来都是暖通管道施工的关键环节,随着建筑技术的逐渐进步,大量的新型材料与技术得以应用,有效提高了暖通管道使用过程中的保温与防腐性能。本文探讨了暖通工程施工及管道防腐保温技术应用的相关内容,旨在提供一定的参考与借鉴。

随着我国国民经济的飞速发展,对能源的消耗和需求也在持续增加。如何在保证工业高速发展的前提下,节约能源应用成为各行各业所面临的重要问题。文章就如何科学、正确选择热力管道的保温材料进行了简单分析和讨论,以期更好地提高热力管道的输送质量,减少热能的损耗,从而不断提高热力企业的经济效益和价值。工业生产中,要使用大量的热水及其它各种热媒,在输送、使用这些热媒过程中,由于温度高于周围环境的温度,将有一部分热量没有做功就白白地损失掉,但这部分热量是通过表面散失的,无法回收和利用,对此,只能采用保温的方法来减少损失,管道及设备进行保温后,可以比不保温时减少90%左右的能量损失。可见,保温节能的效果是非常显著的,本文就此问题谈一些看法。